回收设备

单轴撕碎机

面向大尺寸塑料制品和工业废料的单轴撕碎设备,以低速高扭矩方式进行稳定减容,为后续破碎、清洗或造粒建立连续进料条件。

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单轴撕碎机

产品概览

围绕生产任务进行设计。

面向大尺寸塑料制品和工业废料的单轴撕碎设备,以低速高扭矩方式进行稳定减容,为后续破碎、清洗或造粒建立连续进料条件。

设备实图与工艺说明

已确认设备在前,工艺说明随后呈现。

重载型单轴撕碎机
01

重载型单轴撕碎机

适用于大尺寸硬质塑料和工业废料的低速高扭矩减容,转子、刀具和驱动按物料负荷配置。

摆臂压料式单轴撕碎机
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摆臂压料式单轴撕碎机

摆臂压料结构使不规则物料持续贴近转子,适用性需结合物料形状、密度和进料行为评估。

标准型单轴撕碎机
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标准型单轴撕碎机

用于选定塑料及生产废料的一级撕碎,为后续破碎、清洗或造粒建立稳定进料。

04

应用工况确认

选型前须核对物料照片或样品、尺寸、异物、目标出料粒径、产能以及下游工艺。

工程配置逻辑

围绕实际原料定义回收工艺路线

回收系统应从实际原料和下游用途出发,而不是从单一型号或名义产能出发。原料状态、污染程度、安全边界及各工艺接口须在项目配置确定前统一评审。

01

原料定义

确认聚合物种类、物料形态、来料尺寸、污染物、含水率、标签、金属、非目标组分以及受限或危险物。

02

工艺路线协同

上游预处理、清洗/分选、脱水、干燥、储存和后续造粒应按实际物料和目标用途形成连续接口。

03

公用工程与安全

循环水、残渣处置、通风、检修、护罩和现场条件须结合实际项目确定,不能从通用参考线直接套用。

04

项目确认

最终设备清单、控制方式、运行窗口和验收标准通过项目工程、受控技术评审及约定验证计划确认。

项目启动前建议提供

  • 原料种类、形态、污染情况和目标用途
  • 清晰的原料照片或代表性样品
  • 目标物料、下游用途及品质、含水率或处理要求
  • 厂房布置、公用工程、水处理边界、安全及当地法规要求
  • 控制、服务、文件语言及项目交付要求

技术边界: 本页为非量化技术说明。候选型号、产能、功率、能耗、性能、交期和案例效果,须在工程证据与项目验证完成后方可对外发布。

技术参数

撕碎机代表型号与选型参考

型号主要作用适用原料/成立条件对应工艺路线候选产能范围关键标准配置选型边界
按项目技术方案确认预碎成捆PE/PP农膜;泥沙约40%且低于60%;可含秸秆800–1,800 kg/h45 kW · 9.6 rpm · Ø660 mm刀轴 · 24把动刀/14把定刀 · 2.25 kW液压推料产能为农膜路线候选参考;须确认进料尺寸与杂质边界。
按项目技术方案确认单轴撕碎经预洗的PE/PP农膜及柔性物料800–1,600 kg/h2 × 75 kW · Ø460 × 1,500 mm刀轴 · 80 rpm · 84把动刀/3把定刀 · I型筛网 · 7.5 kW推料液压站产能为农膜路线候选参考;最终刀轴、筛网与进料配置取决于实际物料。

按项目技术方案确认

主要作用
预碎
适用原料/成立条件
成捆PE/PP农膜;泥沙约40%且低于60%;可含秸秆
对应工艺路线候选产能范围
800–1,800 kg/h
关键标准配置
45 kW · 9.6 rpm · Ø660 mm刀轴 · 24把动刀/14把定刀 · 2.25 kW液压推料
选型边界
产能为农膜路线候选参考;须确认进料尺寸与杂质边界。

按项目技术方案确认

主要作用
单轴撕碎
适用原料/成立条件
经预洗的PE/PP农膜及柔性物料
对应工艺路线候选产能范围
800–1,600 kg/h
关键标准配置
2 × 75 kW · Ø460 × 1,500 mm刀轴 · 80 rpm · 84把动刀/3把定刀 · I型筛网 · 7.5 kW推料液压站
选型边界
产能为农膜路线候选参考;最终刀轴、筛网与进料配置取决于实际物料。

本表用于前期选型,不构成无条件性能承诺。最终型号、产能和性能须根据原料、产品规格、工艺条件、上下游配置以及项目技术确认和验收标准确定。

产品询盘

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