产品概览
围绕生产任务进行设计。
面向PE/PP薄膜、纤维等低堆积密度热塑性废料的团粒与双阶造粒系统,集成压实喂料、双阶挤出、过滤、排气和切粒。
设备实图与工艺说明
已确认设备在前,工艺说明随后呈现。

团粒双阶造粒整线
整线集成物料准备、团粒压实、双阶挤出、过滤、排气和切粒,适用于低堆积密度PE/PP废料。
喂料与团粒压实
根据薄膜、纤维或编织袋形态选择输送方式,团粒单元完成切碎、混合、压实和预热。
双阶挤出与真空排气
双阶挤出与真空排气改善塑化和挥发物去除,螺杆及筒体配置依据物料磨蚀性和质量目标确定。
熔体过滤系统
板式、柱式、反冲洗或自动换网方案按污染程度、过滤精度和连续生产要求选配。
切粒系统
可根据聚合物特性和颗粒要求选择水环、拉条或水下切粒等方案。
智能控制系统
PLC/HMI协调喂料、团粒、挤出和切粒,并可按项目范围配置远程诊断及生产数据功能。
工程配置逻辑
围绕实际原料定义回收工艺路线
回收系统应从实际原料和下游用途出发,而不是从单一型号或名义产能出发。原料状态、污染程度、安全边界及各工艺接口须在项目配置确定前统一评审。
原料定义
确认聚合物种类、物料形态、来料尺寸、污染物、含水率、标签、金属、非目标组分以及受限或危险物。
工艺路线协同
上游预处理、清洗/分选、脱水、干燥、储存和后续造粒应按实际物料和目标用途形成连续接口。
公用工程与安全
循环水、残渣处置、通风、检修、护罩和现场条件须结合实际项目确定,不能从通用参考线直接套用。
项目确认
最终设备清单、控制方式、运行窗口和验收标准通过项目工程、受控技术评审及约定验证计划确认。
项目启动前建议提供
- 原料种类、形态、污染情况和目标用途
- 清晰的原料照片或代表性样品
- 目标物料、下游用途及品质、含水率或处理要求
- 厂房布置、公用工程、水处理边界、安全及当地法规要求
- 控制、服务、文件语言及项目交付要求
技术边界: 本页为非量化技术说明。候选型号、产能、功率、能耗、性能、交期和案例效果,须在工程证据与项目验证完成后方可对外发布。
技术参数
薄膜团粒双阶造粒代表性配置
| 型号 | 主要作用 | 适用原料/成立条件 | 对应工艺路线候选产能范围 | 关键标准配置 | 选型边界 |
|---|---|---|---|---|---|
| 按项目技术方案确认 | 薄膜团粒双阶造粒 | 按项目技术方案确认 | 350–550 kg/h | 110 kW团粒机 · 一阶132 kW Ø150 × 30 L/D · 二阶55 kW Ø150 × 10 L/D · 水环切粒 | 工业薄膜路线候选参考;最终过滤、颗粒质量及运行速度以原料评审为准。 |
| 按项目技术方案确认 | 薄膜团粒双阶造粒 | 按项目技术方案确认 | 800–1,200 kg/h | 180/200平台 · 双阶过滤及水环切粒路线 | 农膜路线候选参考;实际物料平衡、含水率、污染程度及颗粒要求须确认。 |
按项目技术方案确认
- 主要作用
- 薄膜团粒双阶造粒
- 适用原料/成立条件
- 按项目技术方案确认
- 对应工艺路线候选产能范围
- 350–550 kg/h
- 关键标准配置
- 110 kW团粒机 · 一阶132 kW Ø150 × 30 L/D · 二阶55 kW Ø150 × 10 L/D · 水环切粒
- 选型边界
- 工业薄膜路线候选参考;最终过滤、颗粒质量及运行速度以原料评审为准。
按项目技术方案确认
- 主要作用
- 薄膜团粒双阶造粒
- 适用原料/成立条件
- 按项目技术方案确认
- 对应工艺路线候选产能范围
- 800–1,200 kg/h
- 关键标准配置
- 180/200平台 · 双阶过滤及水环切粒路线
- 选型边界
- 农膜路线候选参考;实际物料平衡、含水率、污染程度及颗粒要求须确认。
本表用于前期选型,不构成无条件性能承诺。最终型号、产能和性能须根据原料、产品规格、工艺条件、上下游配置以及项目技术确认和验收标准确定。
